Купить Винтовой конвейер в INN-TEC

ОБЫЧНЫЕ ВИНТОВЫЕ КОНВЕЙЕРЫ

ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР специально разработан для транспортировки сырья, промежуточного материала, такого как приготовленный материал и прессовый пирог, а также муки из одного технологического этапа на следующий.
Состоит из винта, желоба U-образной или круглой формы, редукторного электропривода и крышки для U-образных желобов. Длина винтовых конвейеров может варьироваться от 1 метра до 32 метров, а диаметр является стандартным: ø250, ø300, ø350, ø400, ø500, ø600 мм, но практическая длина определяется тем, что может поместиться в 40-футовый (12-метровый) контейнер. Очень длинные винтовые конвейеры могут быть фланцевыми и соединяться вместе, при этом все еще помещаться в 40-футовый контейнер.

Конструкционные материалы могут быть из мягкой или нержавеющей стали или их комбинаций. Некоторые требуют использования нержавеющей стали.
Желоба ASTW в основном имеют 120-градусную футеровку из закаленной стали на дне желоба для снижения износа.
Шаг витка винта, как правило, 1:1 шаг/диаметр, когда конвейер горизонтальный или слегка наклонен, или 2/3 = шаг/диаметр, когда конвейер наклонен до максимум 30 градусов, и только иногда до 45 градусов.
Если более 30 градусов, на стороне подъема винта следует установить "защитный" угловой профиль.
Винты в питателях, накопительных, дозирующих бункерах или воронках с регулируемой скоростью вращения могут иметь увеличивающийся шаг для равномерного опорожнения бункера или воронки.

ASTW использует винтовые конвейеры в следующих отраслях:

• Переработка отходов, все отходы с бойни
• Необработанные куски животных, такие как кости и головы крупного рогатого скота, с использованием винтов большого диаметра и желоба с ключевым отверстием
• Рыбная мука, изготовленная из целой рыбы или рыбных отходов

Помимо непосредственно транспортировки, винтовой конвейер также может использоваться для следующих задач:

• Предварительный нагрев с помощью рубашки на желобе
• Охлаждение за счет воздушного потока внутри винта или водяной рубашки
• Фильтрация, дренаж жиров или воды

ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ВИНТОВЫЕ КОНВЕЙЕРЫ

ASTW работает более 11 лет, чтобы создать эффективные и надежные вертикальные винтовые конвейеры для подъема сухих продуктов на хранение в бункеры и силосы, а также для непрерывной рециркуляции и охлаждения продукта в бункере.

• Основное преимущество - экономия пространства по сравнению с использованием 3 обычных винтовых конвейеров.
• Мы используем восьмигранный желоб из толстой нержавеющей стали.
• Высокопроизводительный вертикальный винт с высокой скоростью.
• Загрузка должна осуществляться отдельным питающим винтом в нижний впуск вертикального винта.
• Производительность до 50 тонн/час.
• Может быть совмещен с воздушным охлаждением с помощью вентилятора, установленного снизу.

ВИНТОВЫЕ КОНВЕЙЕРЫ-ФИЛЬТРЫ

Для слива свободных жидкостей после двухвинтового пресса или непрерывной высокотемпературной установки для переработки (HTR).

• Пример: сырье 10 тонн/час. Диаметр винтового конвейера 400 x 10 м. Круглый желоб.
• Фильтрующая пластина 180 градусов x 2400 мм с отверстиями 3 или 5 мм или обоими, сменная.
• Желоб из нержавеющей стали толщиной 4,5 мм с износостойкой пластиной.
• Витки винта из углеродистой стали 12 мм с опцией нержавеющей стали 9 мм.
• Редукторный электропривод SEW-Eurodrive 15 кВт.

ОХЛАЖДАЮЩИЕ ВИНТОВЫЕ КОНВЕЙЕРЫ

Важно охлаждать рыбную муку сразу после сушки. Причина в том, чтобы избежать окисления и самонагрева рыбной муки и сделать частицы муки более свободнотекучими и хрупкими перед измельчением. Материалы от переработки менее чувствительны к этому.
Альтернативой охлаждающему конвейеру является использование специализированного охладителя муки, который в любом случае будет использоваться для больших объемов.

Для производственной мощности менее 60 тонн в сутки можно, чтобы сэкономить средства, использовать одну или две единицы комбинированного винтового конвейера и охладителя муки в одном блоке. Один охлаждающий винтовой конвейер устанавливается после сушилки, а один блок после молотковой мельницы, и оба блока охлаждают рыбную муку воздушным потоком, подключенным к циклону и вентилятору. Теплый воздух на выходе можно отвести за пределы завода в скруббер с водой или биофильтр, чтобы снизить любые запахи от муки.

ВИНТОВЫЕ КОНВЕЙЕРЫ С КЛЮЧЕВЫМ ОТВЕРСТИЕМ

Винтовые конвейеры с ключевым отверстием являются лучшим решением для транспортировки крупных кусков необработанного сырья от бойни до бункера перерабатывающего предприятия, таких как крупные кости, ребра и головы крупного рогатого скота. Ламельные насосы требуют предварительной измельченности и не очень хорошо перекачивают сухой материал, а также имеют высокие затраты на износ и техобслуживание и иногда забиваются.

Хороший пример - мясоперерабатывающее предприятие в Мельбурне: в 2015 году они установили 150 метров винтовых конвейеров с ключевым отверстием диаметром 500 мм от бойни до бункера для сырья, частично внутри помещения, частично на улице.
ЭТО ПРАКТИЧЕСКИ "УСТАНОВИЛ И ЗАБЫЛ" УСТАНОВКА, КРОМЕ ЗАМЕНЫ МАСЛА В РЕДУКТОРАХ И БАЗОВОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ.
Сырье не измельчается, чтобы снизить ухудшение качества, и материал измельчается или предварительно разбивается только перед поступлением в перерабатывающее оборудование.

ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР С БУНКЕРОМ

Используется в качестве дозирующего (питающего)(накопительного) устройства для непрерывных процессов, таких как варочная установка, предварительный нагрев, сушилка, двухвинтовой пресс и молотковая мельница.

• Размер воронки или бункера может варьироваться, и он должен всегда поддерживаться полным или частично полным для правильной подачи.
• Преимущественно используется с регулируемым приводом (VSD).
• Чаще всего с переменным шагом витков в открытой (бункерной) области, начиная с меньшего шага от дна для сбалансированного опорожнения бункера.
• Некоторые материалы от переработки будут иметь подшипник, уплотнение и редукторный привод в нижней части и открытом выходном отверстии.