HTR - Завод высокотемпературной переработки (непрерывная система)

Завод высокотемпературной переработки (HTR)

Вам понадобится:

Специализируемся на создании современных производственных комплексов «под ключ». Мы реализуем проекты любой сложности — от проектирования до ввода в эксплуатацию, обеспечивая полный цикл работ в рамках IPC-контрактов.

Завод высокотемпературной переработки (HTR)

Процесс высокотемпературной переработки - это метод с высокой степенью испарения и стерилизации для обработки побочных продуктов животного происхождения, который восходит к самым ранним заводам переработки, использовавшим периодические автоклавы.



Процесс HTR включает следующие этапы:

Процесс HTR особенно подходит для переработки испорченных материалов и смесевых отходов.

  • Материал сканируется на наличие металлических включений в металлодетекторе, измельчается в предварительной дробилке до 50 мм, а затем в более мелкую фракцию до 16 мм.
  • Материал плавится в варочном котле и варится в ванне горячего жира при высокой температуре 120-130 градусов C. Варочный котел работает как большая сковорода, где вода испаряется, а жирный выход (грак) прессуется в высокопроизводительном прессе для извлечения большей части жира.
  • Горячий жир очищается в двухфазном декантере и сепараторе/полировщике. Прессовый пирог охлаждается и измельчается в молотковой мельнице для хранения в качестве компонента животного корма.
  • Шерсть или волосы в материале частично гидролизуются из-за высокой температуры жарки и отделяются в вибрационном грохоте перед измельчением в муку в молотковой мельнице.
  • Преимущество высокотемпературного процесса заключается в его простоте и в том, что варочный котел может быть относительно небольшого размера, но с высокой испарительной способностью до 24 кг на 1 кв.м. нагревательной поверхности в час.
  • Варочный котел в этом заводе имеет низкий износ, в то время как высокопроизводительный пресс будет иметь некоторый износ и потребует периодического обслуживания и замены изнашиваемых деталей.
  • Следует учитывать, что потребление пара в высокотемпературном процессе выше, чем на заводе низкотемпературной переработки того же размера, поскольку он может использовать только тепловые отходы для общих целей обогрева, таких как нагрев горячей воды для бойни. Процесс высокотемпературной переработки потребляет примерно вдвое больше пара по сравнению с низкотемпературным процессом, который может использовать испаритель тепловых отходов (WHE) для экономии энергии.
  • Процесс HTR несколько проще, чем процесс LTR, но не такой энергоэффективный.


Технические характеристики: HTR - Высокотемпературная переработка с использованием непрерывного дискового варочного котла

Этот процесс состоит из следующих основных компонентов: предварительная обработка сырья - дисковый варочный котел - высокопроизводительный шнековый пресс - декантер/сепаратор для очистки масла/жира - обработка, охлаждение и измельчение муки в молотковой мельнице - конденсатор/система удаления запахов - хранение

Размер завода Производительность, тонн сырья в сутки Потребление пара, тонн/час со всем испарением в дисковом варочном котле Установленная электрическая мощность, кВт
HTR 2.5 60 2.5 360
HTR 5 120 5 450
HTR 7 168 7 700
HTR 10 240 10 920
HTR 12 288 12 995
HTR 15 360 15 1,130

Высокотемпературная переработка - HTR 2.5

Производительность 60 тонн сырья в сутки.

HTR 2.5

Высокотемпературная переработка - HTR 5

Производительность 120 тонн сырья в сутки.

HTR 5

Высокотемпературная переработка - HTR 7

Производительность 168 тонн сырья в сутки.

HTR 7

Высокотемпературная переработка - HTR 10

Производительность 240 тонн сырья в сутки.

HTR 10

Высокотемпературная переработка - HTR 12

Производительность 288 тонн сырья в сутки.

HTR 12

Высокотемпературная переработка - HTR 15

Производительность 360 тонн сырья в сутки.

HTR 15

3D-визуализация завода высокотемпературной переработки

Компоновка стандартного завода высокотемпературной переработки, периодическая система (HTR)

HTR 3D